- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.
 1396. КМ Складское здание 80х18,2м | AutoCad
27772-88
Данным проектом разработана строительная часть
Общие данные
План фундаментов. Разрез 1-1
Узлы 1 .. 3
ФМ-1
ФМ-1а
ФМ-2
ФМ-2а
ФМ-3
ФМ-3а
ФМ-4
План колонн
Вид А и Б
План металлоконструкций по ВПФ и НПФ
Схема железобетонной конструкции под опрокидыватель и навес
Разрезы АН-1. Закладные Зд-1 и Зд-2
Ферма Ф-1
Ферма Ф-2
Узлы к фермам
Колонна К-1
Колонна К-2 по оси 15
Колонна К-3 по оси 14
Колонна К-4 по оси 13
Колонна К-5 по оси 12
Колонна К-6 по оси 11
Дата добавления: 15.04.2018
|
|
 1397. Курсовой проект - Расчет двухступенчатого цилиндрического редуктора | Компас
Стадия Р / Проектирование каркасного складского здания размерами 80х18,2м из решетчатых сквозных колонн выполненных из швеллеров монтируемые на столбчатые ж/б фундаменты на анкерах. Колонны связаны в каркас распорками и вертикальными связями. Кровля - двухскатные фермы из швеллеров и уголковсвязанные в каркас по НПФ распорками и горизонтальными связями а по ВПФ прогонами по которым укладывают проф.лист. Стены - проф.лист по стеновым прогонам. Пол - бетонный. / Состав: комплект чертежей
1 Кинематический и силовой расчет передачи
1.2 Определение крутящего момент и частоту вращения
2 Выбор материала и определение допускаемых напряжений
3 Геометрический расчет передачи
4 Проверочный расчет зубьев передачи на прочность
5 Конструктивная разработка и расчет валов
5.1 Конструктивная разработка и расчет быстроходного вала
5.1.1 Выбор муфты
5.1.2 Разработка эскиза быстроходного вала
5.1.3 Выбор шпонки и проверочный расчет шпоночного соединения
5.1.4 Определение сил, действующих на быстроходный вал
5.1.5 Определение реакций в опорах и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
5.1.6 Расчет быстроходного вала на сопротивление усталости
5.2 Конструктивная разработка и расчет тихоходного вала
5.2.1 Выбор муфты
5.2.2 Разработка эскиза тихоходного вала
5.2.3 Выбор шпонок и проверочный расчет шпоночного соединения
5.2.4 Определение сил, действующих на тихоходный вал
5.2.5 Определение реакций в опорах и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
5.2.6 Расчет тихоходного вала на сопротивление усталости
6 Подбор и расчет подшипников
6.1 Быстроходный вал
6.2 Тихоходный вал
7 Конструктивная разработка элементов редуктора
7.1 Зубчатое колесо
7.2 Крышки подшипниковых узлов
7.3 Корпус и крышка редуктора
8 Выбор смазки редуктора
Литература
1.Вращающий момент на выходном валу 110,5 Н*м
2.Число оборотов на виходном вала 456,25 об/мин
3.Передаточное число 1,6
Дата добавления: 22.04.2018
|
1398. Чертежи ЭП - Токопровод 6 кВ. Конструктивно-строительные решения. ПС 110/6/6 кВ | AutoCad
УДХТУ / Проверка редуктора и его составляющих на прочность, на допустимые нагрузки. Дано: w2 =47с-1, Т2=100Н*м, Ln=16000 часов, Т/Т=1,6? ψba =0,4. / Состав: 5 листов чертежи (вал, колесо, корпус, крышка подшипника, редуктор (СБ)) + спецификация + ПЗ.
Номинальное напряжение - 10 кВ
Номинальный ток -4000 А
Ток электродинамической стойкости - 90 кА
Ток термической стойкости - 35 кА
Материал проводника - Al
Диаметр проводника - 120 мм
Диаметр токопровода - 145 мм
Дата добавления: 25.04.2018
|
1399. Дипломний проект - Технічне переозброєння зони ПР ТОВ "Сорочанський мірошник" з цільовою розробкою технологічного процесу заміни ведучого моста вантажного автомобіля | Компас
Стадия Р / Состав: 2 набора чертежей (ЭП Сборочные 2 листа, спецификации + ЭП Конструктивно-строительные решения 8 листов)
Перелік скорочень
Анотація
Вступ
1 Техніко-економічне обґрунтування проекту
1.1 Виробнича діяльність і структура підприємства
1.1.1 Загальна характеристика підприємства
1.1.2 Облікова кількість рухомого складу та умови його експлуатації
1.2 Характеристика та аналіз виробничої діяльності об’єкта проектування
1.2.1 Аналіз організації виробництва ТО і ПР ДТЗ
1.2.2 Аналіз забезпечення технологічним обладнанням, інструментом, технологічною та нормативною документацією
1.2.3 Аналіз стану охорони праці на об’єкті проектування
1.2.4 Аналіз техніко-економічних показників виробничої діяльності об’єкту проектування
1.3 Основні висновки та постановка завдань проектування
2 Розрахунково-організаційна частина
2.1 Програмне забезпечення для розрахунку на ЕОМ
2.1.1 Опис програмного забезпечення
2.1.2 Вибір і обґрунтування вихідних даних
2.2 Розрахунок виробничої програми ТО і ПР
2.2.2 Вибір і коригування нормативів ТО і ПР рухомого складу
2.2.3 Визначення річного пробігу автомобілів
2.2.4 Розрахунок виробничої програми в кількісних показниках
2.2.5 Розрахунок виробничої програми в трудових показниках
2.3 Розрахунок чисельності робітників
2.4 Розрахунок кількості постів ТО і ПР
2.5 Розрахункові показники робіт ТО і ПР
2.6 Організація виробничих підрозділів робіт та загальна організація виробничого процесу
2.7 Організація робочих місць
2.8 Підбір технологічного обладнання
2.9 Розрахунок рівня механізації у виробничому підрозділі
2.10 Технологічне планування об’єкту проектування
2.10.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
2.10.2 Описання планувальних рішень
3 Технологічна частина
3.1 Аналіз конструктивних, функціональних та експлуатаційних особливостей
3.1.1 Особливості будови, функціонування та умови роботи
3.1.2 Особливості експлуатації, відмови та несправності
3.2 Розробка технологічного процесу
3.2.1 Аналіз шляхів удосконалення та загальна схема технологічного процесу
3.2.2 Розробка маршрутних технологічних карт
3.2.3 Розробка операційних технологічних карт
3.2.4 Розрахунок ступеня механізації технологічного процесу
4 Конструкторська частина
4.1 Огляд існуючого обладнання та обґрунтування вибору конструкції
4.2 Технічна характеристика, будова і функціонування
4.3 Розрахунок конструкції
4.4 Особливості монтажу, наладки, пуску та експлуатації
5 Безпека життєдіяльності
5.1 Виробнича санітарія та гігієна
5.1.1 Шкідливі фактори, що впливають на життєдіяльність людини
5.1.2 Розрахунок вентиляції приміщення
5.1.3 Розрахунок освітлення приміщення
5.2 Техніка безпеки і електробезпека
5.3 Протипожежна безпека
5.4 Охорона навколишнього середовища
Висновок
Список літератури
Висновки
В дипломному проекті проведено вдосконалення організації роботи зони поточного ремонту ТОВ "Сорочанський мірошник". Розрахована необхідна кількість робітників, вибрано нове обладнання та замінено застаріле. Розроблено та обґрунтовано планування зони ПР.
Розроблено технологіч¬ний процес заміни ведучого моста вантажного автомобіля. Дані рекомендації по покращенню технології робіт на зоні поточного ремонту Товариства та наведені заходи по покращенню безпеки життєдіяльності і охорони навколишнього середовища, розроблено заходи по охороні праці.
Дипломний проект виконаний відповідно до завдання на дипломне проектування і теми дипломного проекту.
Проведені заходи по вдосконаленню організації роботи зони поточного ремонту показують, що покращились економічні показники діяльності даної зони Товариства. Ці показники розраховані у економічній частині дипломного проекту і відповідають середньому рівню розвитку техніки та технологій в суспільстві.
Дата добавления: 27.04.2018
|
1400. АБ Капітальний ремонт частини адмінбудинку в м. Бобровиця (заміна вікон на енергоефективні) | АutoCad
Вінницький коледж НУХТ / проект за спеціальністю 5.07010602 "Обслуговування та ремонт автомобілів і двигунів" / В першому розділі виконано техніко-економічне обґрунтування проекту. В другому розділі проведено розрахунок виробничої програми по те-хнічному обслуговуванню і ремонту рухомого складу підприємства. Роз-рахована кількість робітників, описана організація виробничого виконання робіт на об’єкті проектування, розрахована площа виробничого приміщення. В третьому розділі розроблено технологічний процес. В четвертому розділі описана конструкторська розробка і виконаних розрахунок на міц-ність. В п2892;ятому розділі описані питання безпеки життєдіяльності. / Склад: 7 аркушів креслення (Схема технологічного процесу, Механізм підйому, Таль електрична, План зони ПР, Вал, Колесо зубчате, Втулка) + специфікація + ПЗ( 54 сторінок).
-БУДІВЕЛЬНІ РІШЕННЯ
Будівля має ІІ ступінь вогнестійкості.
Основні несучі та огороджуючі конструкції предствавлені: зовнішні несучі поздовжні стіни виконані з цегли товщиною 410 мм та внутрішніх поздовжніх несучих стін із цегли товщиною 410 мм; перекриття та покриття - збірні залізобетонні кругло порожнисті плити перекриття товщиною 220 мм.
Роботи по відновленню конструктивних елементів будівлі не передбачаються.
Робіт по благоустрою прилеглої до будівлі території не передбачається.
Кліматичні дані:
1)Характеристичне снігове навантаження - 175,39 кгс/м²;
2)Характеристичне вітрове навантаження - 41,81 кгс/м²;
3) Товщина стінки в ожеледі - 19 мм;
4) Вітрове навантаження при ожеледі - 16,32 кгс/м²;
5) Розрахункова зимова температура найбільш холодної п'ятиденки - (-22)°С;
6) Розрахункова зимова температура найбільш холодної доби - (-26)°С;
7) Район за сніговим навантаженням - 6;
8) Район за вітровим навантаженням -1.
Архітектурно-будівельні рішення включають:
1. Демонтаж існуючих дерев'яних віконних та дверних блоків, підвіконь та відливів, відкосів.
Демонтаж дерев'яних вікон (подвійні) - 234,65 м² (70 шт.).
Демонтаж дерев'яних дверей - 28,25 м² (8 шт.).
Демонтаж дерев'яних підвіконь - 28,83 м² (70 шт.). Товщина підвіконня 50 мм.
Демонтаж відливів з оцинкованої сталі - 32,44 м² (72 шт.).
Демонтаж дверної лиштви - 10,11 м.
Демонтаж металевих решіток на вікнах - 28,5 кг (3 шт.)
Демонтаж оздоблення відкосів:
- внутрішніх віконних: вертикальних (99,61 м²), горизонтальних (36,85 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (51,62 м²)(плитка), горизонтальних (19,11 м²);
- внутрішніх дверних: вертикальних (7,56 м²), горизонтальних (2,9 м²);
- зовнішніх дверних: вертикальних (2,17 м²)(плитка), горизонтальних (0,83 м²);
Демонтаж оздоблення відкосів вікон з пустотілих склянних блоків.
- внутрішніх віконних: вертикальних (8,2 м²), горизонтальних (4,87 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (8,2 м²)(плитка), горизонтальних (1,64 м²);
2. Демонтаж вікон на сходових клітках із пустотілих скляних блоків загальною площею 39,97 м².
3. Улаштування віконних прорізів 2040 х 2040(h) мм, на сходових клітках (див. арк. АБ- 20-21) шляхом улаштування металевих перемичок, демонтажу частини простінку та частвове укріплення, зведення простінку з піноблоків. Кількість віконних прорізів, що влаштовуються на місці 2-х існуючих прорізів - 6 шт. Монтаж металевих перемичок здійснити з застосуванням крану. Простір між швелерами заповнити бетоном класу В 15. Об'єм кладки з піноблоків - 7,31 м³.
4. Монтаж металопластикових віконних та дверних блоків, підвіконь та відливів (див. арк. АБ- 22-25).
- монтаж металопластикових двокамерних енергозберігаючих -76 шт., загальною площею 274,62 м² (47 шт. в існуючих прорізах, 6 шт. в проектованих прорізах).
- монтаж металопластикових дверей - 8 шт., загальною площею 28,25 м².
- монтаж підвіконних дощок з ПВХ - 70 шт., загальною площею 34,44 м².
- монтаж відливів з оцинкованої сталі на нові - 76 шт., загальною площею 36,12 м².
Монтаж повинен здійснюватися спеціалізованими монтажними бригадами, у яких є ліцензія на проведення монтажних робіт.
При установці вікна повинні враховуватися умови вказані в арк. АБ-22.
Двері, вікна, підвіконня та зливи віконні виготовляти після контрольних обмірів на об'єкті за фактом. Прорізи в стінах заповнити виробами з полівінілхлоридного профілю торгівельної марки "Віконда" (або аналог) згідно вимог ДСТУ Б.В.26-23:2009 "Блоки віконні та дверні. Загальні технічні вимоги".
Для вікон застосувати профільну систему Віконда Стандарт (або аналог):
- монтажна глибина 70 мм;
- товщина зовнішніх стінок - по класу В (згідно ДСТУ Б В.2.7-130: 2007);
- максимальна товщина склопакету - до 32 мм;
- двокомпонентний ущільнювач TPV;
Для зовнішніх дверей застосувати профільну систему Віконда Термо (або аналог). У всіх зовнішніх металопластикових вікнах застосувати склопакет TERMO tech plus від Віконда (або аналог).
Згідно ДБН В.2.6-31:2016 "Теплова ізоляція будівель" мінімально допустиме значення опору теплопередачі для вікон 0,75 м²К/Вт, для дверей - 0,6 м²К/Вт.
Зовнішні вікна виготовити з поворотно-відкидною системою.
Для вікон прийнято білі підвіконні дошки з ПВХ "OPEN TECK" (або аналог).
Для заповнення швів між стіною і рамою зсередини застосувати ПСУЛ (компресійну стрічку) для забезпечення експлуатаційних характеристик шва. Шви оштукатурити та пофарбувати.
Заповнити монтажний зазор в існуючій стіні після знімання старих дерев'яних коробок, перед встановленням нових із ПВХ, мінватою товщиною 50 мм смугою шириною 100 мм по контуру прорізів вікон (загальною довжиною 515,8 м); простір під підвіконними дошками закласти мінватою товщиною 50 мм для компенсації товщини старого і нового підвіконь (загальною площею 47,67 м²).
Влаштування москітних сіток (73 штуки, загальною площею 75,459 м²).
5. Оздоблення простінків, що проектуються, внутрішніх та зовнішніх дверних та віконних відкосів.
Після монтажу вікон внутрішні відкоси оздобити полімерцементною армованою шпаклівкою Сeresit СТ 29 (витрата сухої суміші 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару) (або аналог), погрунтувати грунтівкою Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), пофарбувати фарбою Сeresit СТ 51 білого кольору (витрата - 0,2 л/м² на один шар, 2 шари)(або аналог). Зовнішні відкоси оздобити полімер цементною шпаклівкою Ceresit СТ29 (витрати сухої суміші 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару) (або аналог), прошпаклювати Ceresit СТ225 (витрати сухої суміші 1,4 кг/м² на 1мм товщини шару) (або аналог), погрунтувати грунтівкою Ceresit СТ17 (витрати - 0,2 л/м²) (або аналог), пофарбувати фарбою акриловою Ceresit СТ42 (витрати при нанесенні в 2 шари - 0,3 л/м²) (або аналог).
Площа відкосів:
внутрішніх віконних - 136,35 м² (з них гор.- 36,85 м²; верт.- 99,5 м²).
внутрішніх дверних - 10,46 м² (з них гор. - 2,9 м²; верт. - 7,56 м²).
зовнішніх віконних - 70,73 м² (з них гор.- 19,11 м²; верт.- 51,62 м²).
зовнішніх дверних - 3 м² (з них гор. - 0,83 м²; верт. - 2,17 м²).
Площа оздоблення відкосів вікон на сходових клітках:
- внутрішніх віконних: вертикальних (4,9 м²), горизонтальних (4,9 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (3,92 м²)(плитка), горизонтальних (1,96 м²);
Оздоблення сходових кліток (див. арк. АБ-20).:
Для внутрішнього оздоблення стін використати матеріали Ceresit (або аналог):
- шар грунтівки СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- шар шпаклівка СТ-29 (витрата - 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару, шаром 6 мм)(або аналог);
- фарба СТ-51 (витрата - 0,2 л/м² на один шар, 2 шари)(або аналог).
Для зовнішнього оздоблення стін використати матеріали марки Ceresit (або аналог):
- грунтівка СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- шпаклівка СТ-29 (витрата - 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару,шаром 10 мм)(або аналог);
- грунтівка СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- клей СМ-11 (витрата - 5,2 кг/м²),
- плитка облицювальна 300х300 мм.
6. Улаштування монолітних залізобетонних сходів по осі В, що ведуть до сходової клітки №1, замість існуючих (див. арк. АБ- 26...27).
Перед монтажем залізобетонного ганку, виконати демонтаж існуючого ганку з цегли та збірних залізобетонних східців. Об'єм демонтажу цегли - 0,624 м³, залізобетону - 1,629 м³.
Оздоблення сходів: грунтівка Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), клеюча суміш Ceresit CM 11 (витрата 5,2 кг/м²) (або аналог), плитка облицювальна 300х300 мм. Площа оздоблення ганку - 8,924 м².
Зварювання елементів сталевих конструкцій армуавння каркасу та огородження ганку виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються. Готові конструкціїї пофарбувати двома шарами емалі ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по шару грунтівки ГФ-021 ГОСТ 25109-82.
7. Виконати оздоблення ганку на вході до сходової клітки №2. Площа оздоблення ганку - 5,738 м². Оздоблення сходів: грунтівка Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), клеюча суміш Ceresit CM 11 (витрата 5,2 кг/м²) (або аналог), плитка облицювальна 30х30. Площа оздоблення ганку - 8,924 м².
8. Монтаж металевого пандуса (див. арк. АБ- 28-32).
Перед влаштуванням стовпчатого залізобетонного фундаменту пандусу (9 стовпчиків) виконати демонтаж основи - 0,18 м³. Закріплення пандуса до існуючих сходів (в 3-х місцях) виконати за допомогою анкерів 12х140 мм. Місця стикування залізобетону з відкритим грунтом обробити 2 шарами бітумної мастики.
Для влаштування робочої площини пандуса використати просічно-витяжні листи сталеві марки ПВ2-510. Зїднання листів з металевим каркасом виконати за допомогою зварювання. Зварювання елементів сталевих конструкцій виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються. Готові конструкціїї пофарбувати двома шарами емалі ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по шару грунтівки ГФ-021 ГОСТ 25109-82.
При зварюванні кутових сполучень витримати вигин 90° для однієї із труб. Поручень перил з внутрішнього боку пандуса повинен бути безперервним по всій їх висоті. Завершальні частини поруччя повинні бути довші маршу пандуса на 0,3 м.
Несучі конструкції пандуса запроектовано з негорючих матеріалів з межею вогнестійкості не менше R60.
Уздовж обох боків пандуса встановити огорожу з поручнями на висоті 0,7 і 0,9 м.
Стійки огородження пандуса приварити до металевого каркасу, який попередньо монтується та приварюється до закладних деталей МН 105-1 у конструкції фундамента пандуса.
Дата добавления: 27.04.2018
|
1401. Курсовий проект - Одноповерхова виробнича будівля з прибудованим багатоповерховим адміністративно-побутовим корпусом в м.Київ | AutoCad
РП / Будівля адмінбудинку прямокутна в плані, має чотири поверхи. Чисельність працівників в адмінбудинку становить 95 чоловік. За критеріями ДСТУ-Н Б В.1.2-16:2013 об'єкт відноситься до класу наслідків СС2. Проектом передбачено капітальний ремонт адмінбудинку в одну чергу. Передбачено заміну частини дерев'яних віконних - 70 шт. та дверних - 8 шт. блоків на нові металопластикові. Передбачено заміна двох існуючих вікон з пустотілих склянних склянних блоків на шість нових металопластикових з влаштуванням простінків. Заміна існуючого цегляного ганку з залізобетонними східцями на навий монолітний залізобетонний, оздоблений плиткою. Влаштування металевого пандуса для підйому на 370 мм./ Склад: комплект з 32 аркушів креслень + ПЗ.
1. Вихідні дані, покладені в основу будівельної частини проекту
2. Об'ємно-планувальне вирішення виробничого будинку
3. Архітектурно-конструктивне вирішення виробничого будинку
3.1. Елементи каркасу: колони, підкранові балки, ферми, кроквяні конструкції, зв'язки, фундаментні балки.
3.2 Фундаменти та фундаментні балки.
3.3 Стінове огородження.
3.4 Покриття.
3.5 Робоче устаткування.
3.6 Підлоги, вікна, двері та ворота.
3.7 Зовнішнє оздоблення фасаду
3.8 Аерація, вентиляція, опалення, освітлення.
3.9 Водовідвід та каналізація.
3.10 Протипожежні заходи
4. Адміністративно-побутові приміщення.
Специфікація використаних елементів.
Вихідні дані:
Географічним пунктом будівництва виробничого будинку з прибудованим корпусом адміністративно-побутових приміщень являється місто Київ.
Рельєф майданчика спокійний, горизонтальний. Ґрунти неагресивні, звичайної основи, піски середні. Нормативна глибина сезонного промерзання ґрунтів складає 1,2 м. Підґрунтя залягає на глибині 3 м. Ґрунтові води знаходяться на глибині 3 м.
Робітники підприємства працюватимуть у дві зміни. У першу зміну працюють 100 чоловік, а в другу - 50 чоловік, у тому числі 60% чоловіків та 40% жінок.
Виробничий будинок обладнаний залізничними шляхами, автомобільними проїздами, мостовими кранами, а також є у наявності робочі площадки.
Конструктивна схема будівлі - повний каркас із металевих елементів.
Просторова жорсткість каркасу будівлі забезпечується спільною роботою рам, посилених зв'язками з жорстким диском покриття.
Прив'язка колон середніх рядів до координаційних осей будівлі - центральна, тобто геометричні осі колон співпадають з координаційними осями. Крок середніх колон складає 12м. Прив'язка колон до поперечних осей каркасу у торцях будівлі виконується так, що геометричні осі колон зміщуються на 500 мм всередину будівлі.
Крок крайніх колон - 6 метрів.
Фахверкові колони встановлюються аналогічно.
Кроквяні системи представлені фермами довжиною 18м та 24м. Крок ферм - 6м. Покриття виконане по стальних прогонах (швелер № 22), приварених до ферм. Вертикальні та горизонтальні зв’язки виконані у вигляді хрестовинних ферм, виготовлених з металу.
Під колони крайніх рядів та під фахверкові колони виконано монолітними залізобетонними пенькового типу. Для спирання стін по підколонникам фундаментів укладають залізобетонні балки довжиною 6м.
Зовнішні та внутрішні стіни спроектовано із сендвіч-панелей ненесучими, довжиною 6м, висотою 1,2м та 1,8м, товщиною 140мм. Кріплення панелей до колон виконується за допомогою поперечних стінових ригелів.
До ригелів стінові панелі кріпляться за допомогою болтів.
Проектом передбачені каркасно-пустові перегородки, які кріплять до колон каркасу. Покриття запроектовано суміщеним утепленням, невентиляційне, скатне. Несучою конструкцією покриття являється прогони із швелерів №24, товщина утеплювача - 300мм.
Технологічні майданчики, які призначені для обслуговування встановленого в цеху устаткування.
Адміністративно-побутові приміщення.
Згідно з загальними вимогами, адміністративно-побутова будівля розміщується, в прибудові до виробничого будинку. У випадках, коли таке розміщення суперечить вимогам аераціі виробничих приміщень або захисту адміністративно-побутових приміщень від шкідливих виробничих впливів, вони розміщуються в окремо розташованих будинках. В цьому випадку проектуються підземні або надземні переходи, які опалюються. Адміністративно-побутові приміщення допускається розміщувати у вставках, вбудованих в виробничі будинки 1 і 11 ступеню вогнетривкості, якщо вони не виділяють в приміщення шкідливих виробничих речовин.
Найчастіше використовують прибудови, шириною 12 метрів, до повздовжньоі стіни багaтопрогонного виробничого будинку. Другим характерним рішенням є прибудова адміністративно-побутового будинку, шириною 12 або 18 м, до торців багатопрогонного виробничого корпусу . В курсовому проекті рекомендується проектувати прибудований адміністративно-побутовий будинок в 2...3 поверхи, шириною 12... 18 метрів і довжиною 24...48 м.
Дата добавления: 29.04.2018
|
 1402. Дипломний проект (коледж) - Iндивідуальний житловий будинок з мансардою 17,61 х 14,61 м в м. Остер Чернігівської обл. | ArchiCAD
КНУБА / Кафедра архітектурних конструкцій / Розміри прольотів А=24м, В=18м,Г=18м, Ж=60м. Прольоти А, Г обладнані мостовим краном вантажопідйомністю 20/5 т, прольоти В обладнані мостовим краном, вантажопідйомністю 10т. Будинок одноповерховий. Висота:А-13,2м, В-12,0м, Г-10,8м. / Склад: 4 аркуша креслення + ПЗ.
Вступ
І Архітектурно-конструктивний розділ
1. Загальна характеристика запроектованої будівлі
2. Генеральний план
3. Обємно-планувальні рішення
4. Конструктивне рішення будівлі
5. Фундаменти
6. Стіни
7. Перекриття
8. Сходи
9. Підлоги
10. Вікна,двері
11. Покриття
12. Покрівля
13. Водовідведення з поверхні даху
14. Оздоблення будівлі
15. Інженерне обладнання будівлі
Додаток «Специфікація елементів заповнення прорів»
ІІ ОРБК Розрахунково-конструктивна частина
РОЗРАХУНОК БРУСКОВОЇ ПЕРЕМИЧКИ
І.І. Розрахунок внутрішнього елементу перемички
Розрахунок монтажної петлі
І.ІІ. Розрахунок зовнішнього елементу перемички
РОЗРАХУНОК БРУСКОВОЇ ПЕРЕМИЧКИ
І.І. Розрахунок внутрішнього елементу перемички
Розрахунок монтажної петлі
І.ІІ. Розрахунок зовнішнього елементу перемички
РОЗРАХУНОК КОЛОНИ
Схема покриття
Таблиця підрахунку навантажень на покриття
Схема розміщення колон
ІІІ Організаційно-технологічна частина
Технологічна карта
1. Сфера застосування.
2. Вибір способу виконання робіт.
3. Вибір ведучої машини і механізмів.
4. Технологія і організація виконання робіт.
4.1. Готовність попередніх робіт.
4.2. Транспортування і створення запасу матеріалів і конструкцій.
4.3. Підготовчі роботи.
4.4. Способи виконання основних процесів.
4.5. Підрахунок обсягів робіт.
4.6. Розрахунок комплексної бригади.
4.7. Організація праці в бригаді.
5. Вказівки по виконанню робіт в зимових умовах.
6. Вимоги до якості і приймання робіт.
6.1. Схеми операційного контролю якості.
6.2. Приймання виконаних робіт.
7. Акти закриття прихованих робіт.
8. Матеріально-технічні ресурси.
8.1. Потреба в будівельних конструкціях напівфабрикатах та матеріалах.
8.2. Потреба в машинах, інструменті, інвентарі і пристроях
9. Розрахунок техніко-економічних показників.
10. Рішення щодо охорони праці та техніки безпеки.
Календарний план
1.Сфера застосування
2. Графік виконання робіт
2.1 Вихідні дані. Нормативний строк будівництва.
2.2 Вибір методів виконання робіт.
2.2.1 Вибір методів виконання робіт.
2.2.2 Визначення номентлатури і підрахунку обсягів робіт.
2.3 Технологічні розрахунки.
2.3.1 Визначення трудових затрат і витрат машинного часу.
2.3.2 Визначення складу бригад, змінності і тривалості робіт.
2.4 Проектування календарного плану.
2.5 Розрахунок техніко-економічних показників
Будівельний генеральний план
1. Розрахунк
1.1. Складських приміщень
1.2. Потреба у тимчасових будівлях і спорудах
1.2.1. Визначення складу робітників і службовців
1.2.2. Розрахунок потреби у тимчасових будівлях і спорудах
1.3. Забезпечення будівництва водою
1.4. Забезпечення будівництва електроенергією
2. Проектування будгенплану
2.1. Розміщення монтажних кранів і визначення небезпечних зон
2.2. Проектування транспортних комунікацій
2.3. Проектування складів, адміністративних та санітарно – побутових будівель
2.4. Проектування водопостачання і електропостачання
3. Заходи по охороні праці, навколишнього середовища, протипожежної безпеки
4. Техніко – економічні показники
IV. Охорона праці.
Економіка
-Економічна частина
-Пояснювальна записка
-Зведений кошторисний розрахунок
-Локальний кошторис №1
-Локальний кошторис№2
-Локальний кошторис№3
-Об'єктний кошторис
-Договірна ціна
-Відомість ресурсів
-Рентабельність
-ТЕП
V. Перелік використаної літератури
ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАПРОЕКТОВАНОЇ БУДІВЛІ
Назва будівлі – житловий будинок з мансардою.
Клас будівлі - ІІ.
Ступінь довговічності - ІІ.
Ступінь вогнестійкості - ІІ.
Конструктивний тип і схема будівлі – будівля безкаркасна з повздовжніми та поперечними несучими стінами .
Географічний пункт будівництва - м. Остер Чернігівської обл.
Кліматичний район по фізико-географічним характеристикам - 1.
Температурна зона - 1.
Гідрогеологічні умови:
- грунти природних основ - супіски та суглинки;
- глибина закладання ґрунтів основ - супісь -3,4м., суглинки - 6,6 м.;
- грунтові води відсутні.
Нормативна глибина сезонного промерзання ґрунтів – від 0,8 до 1,0 м.
Перелік запроектованих конструктивних елементів:
- фундаменти -стрічкові збірні залізобетонні;
- зовнішні стіни будівлі зведені з дрібних блоків «ТЕПЛОСТІН».
До будівлі прибудована відкрита тераса з цегли ;
- внутрішні стіни - цегляні ;
- перекриття :
над підвалом та першим поверхом - монолітне ;
над другим поверхом –з дерев’яних балок ;
- сходи при вході в будівлю - монолітні, міжповерхові - дерев’яні ;
- перегородки - цегляні ;
- вікна - дерев’яні індивідуального виготовлення ;
- двері - дерев’яні індивідуального виготовлення ;
- покриття будівлі горищне з дерев’яних балок ;
- гаражне покриття з залізобетонних плит .
Дата добавления: 01.05.2018
|
1403. Курсовий проект - Розрахунок та конструювання монолітного ребристого перекриття з плитами балочного типу 4 - х поверхового будинку в м. Івано-Франківськ | AutoCad
ОКБД / Кафедра: "Будівництва та експлуатації будівель і споруд" / конфігурація будівлі - прямокутна;планувальна схема будівлі - секційна, коридорна, галерейна і т.п.), кількість кімнат в будівлі - 22 шт, запроектовано один головний вхід(вихід) в будівлю та три з заднього двору. Кімнати в будинку покращеного планування. Санвузли спареного типу, площа кухні 16,65м., в прихожій передбачені шафи, антресолі. / Склад: 6 аркушів креслення (2 аркуша - архітектура, 1 аркуш - основа розрахунку будівельних конструкцій, 1 аркуш - технологічна карта, 1 аркуш - календарний план, 1 аркуш - будівельний генеральний план) + 3D-модель + ПЗ
1. Призначення розмірів основних несучих конструкцій
1.1. Вихідні дані
1.2. Матеріали для проектування
1.3. Вибір схеми розташування головних та другорядних балок
2. Розрахунок та конструювання монолітної плити
2.1. Статичний розрахунок плити
2.2. Розрахунок міцності нормальних перерізів
3. Розрахунок та конструювання другорядної балки
3.1. Статичний розрахунок балки
3.2. Розрахунок міцності нормальних перерізів другорядної балки
3.3. Розрахунок міцності похилих перерізів другорядної балки
3.1. Перевірка необхідності поперечної арматури
3.3.2. Конструктивні вимоги та розрахунок поперечної арматури
3.4. Побудова епюри матеріалів
4. Розрахунок колон першого поверху будівлі
4.1. Збір навантажень на колону
4.2. Розрахунок міцності перерізів колони
5. Розрахунок центрально-навантаженого фундаменту
5.1. Визначення розмірів підошви та уступів фундаменту
5.2. Розрахунок на продавлювання фундаменту
5.3. Розрахунок робочої арматури підошви фундаменту
Використана література:
1. Район будівництва – Івано-Франківськ.
2. Розміри будівлі в плані А х В = 76 х 23 м.
3. Кількість поверхів nf = 4.
4. Висота поверху Hf = 3,8 м.
5. Змінне характеристичне навантаження на перекриття 11,7 кПа.
6. Розрахунковий опір грунту R0 = 225 кПа.
7. Матеріали монолітних залізобетонних конструкцій:
• бетон класу С 30/35;
• робоча поперечна А – 240С;
• монтажна А – 240С;
• робоча арматура плити А – 400С;
• поздовжня арматура балок А – 500С;
• робоча арматура колон А – 400С;
• арматура фундаментів А – 500С.
Дата добавления: 10.05.2018
|
1404. Курсовий проект - Ферментер 100 м3 для виробництва кормового лізин | Компас
Склад: 2 аркуша креслення (Конструктивна схема МПР; Розрахункова схема: БМ2, ПМ1; Епюра матеріалів;Армування: другорядної балки БМ2, монолітної плити ПМ1; КР-1; КР-2; КР-3; КР-4;Розрізи: 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7. Вид на колону; КП1; С1; П25; Розрізи: 8-8, 9-9, 10-10) + ПЗ (35 сторінок)
Вступ
1. Призначення та галузь застосування ферментера
2. Описання та обгрунтування вибраної конструкції ферментера
3. Технічна характеристика
4. Технологічні розрахунки
4.1.Вихідні дані для розрахунку
4.2.Визначення теплофізічних властивостей культуральної рідини
4.3. Визначення теплофізичних властивостей води
4.4. Конструктивний розрахунок ферментеру
4.5. Тепловий розрахунок ферментеру
5. Вибір загальнозаводського обладнання
6. Вимоги з техніки безпеки та охорони праці
Висновки
Список літератури
ТЕХНОЛОГІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА АПАРАТУ
1. Апарат призначено для аеробного культивування мікроорганізмів у стерильних умовах.
2. Робочий об’єм, 100 м3.
3. Тип перемішуючого пристрою – мішалка турбінна відкрита.
4. Кількість мішалок 4.
5. Кількість відбивних перегородок відсутні.
6. Частота обертання вала мішалки, 1,9 с-1.
7. Потужність електродвигуна 132 кВт.
8. Габаритні розміри:
- ширина 5675 мм;
- довжина 3950 мм;
- висота 16900 мм.
9.Маса -83150 кг.
Дата добавления: 10.05.2018
|
1405. Курсовой проект - Двухэтажное промышленное здание 103 х 60 м в г. Кременчуг | AutoCad
НТУУ КПІ / Кафедра промислової біотехнології / Ферментер - серцевинна частина мікробіологічного виробництва. Від якості та надійності ферментера значною мірою залежить успіх виробничого процесу загалом. Ферментери призначені для культивування мікроорганізмів з метою отримання цільового продукту. / Склад: 2 аркуша креслення (Креслення загального виду ферментера) + ПЗ.
Характеристика района постройки.
Архитектурно планировочное и конструктивное решение
Строительные конструкции промышленного здания.
Административно – битові помещения.
I. Производственный корпус
II. Административно – бытовой корпус
Спецификация используемых элементов.
Расчет освещения
Технико-экономические показатели
Объемно – планировочные и конструктивные решения обусловлены назначением цехов и технологическими требованиями, размещением оборудования технологической взаимосвязью производств, габаритами оборудования грузоподъемностью кранов.
Административно – бытовой корпус примыкает к зданию производственных цехов. Пректирование помещений велось в соответствии с требованиями ДН1П 2.09.04 – 87 «Адміністративні та побутові споруди».
Решения по устройству полов и отделке помещений приняты согласно санитарно – гигиеническим и архитектурным требованиям.
Освещение в дневное время естественное. Расчет в соответствии с требованиями ДН1П 11 – 4 – 79 «Природне та штучне освітлення».
Здание производственных цехов и административно – бытового блока из сборных ж.б. конструкций. Шаг колонн внешних стен 6м, шаг внутренних колонн 12 м. Шаг элементов покрытия 6м. Грузоподъемность подъемно – транспортного оборудования в пролетах А Q = 20/5 т, Б Q = 20/5 т, В Q = 1 т,,
Вісота до низа покрітия в пролетах А- Н = 19,2; Б - Н = 16,92 м, В Н = 20,52.
Размері пролетов А = 24м, Б = 60м, В = 18 м.
Длинна здания 103,05м.
Внешние стені несущие.
Сооружение имеет два температурніх шва.
Объемная жесткость сооружения обеспечена связями между колоннами, связью плит покрытия между собой и фермами, ферм и колонн, посредством приварки стальніх накладок к закладнім деталям єтих конструкций.
Каркас двоэтажного промышленного здания из рам (поперечных), образованных колоннами и фермами и прордольных элементов (фундаментных, подкрановых, балок, плит покрытий).
1.Колонны образуют поперечные рамы продольного и поперечного ряда. При строительстве здания по данному проекту используются колонны размером 400х500 при высоте 8м. Колоннны 500х1000 при высоте 9м и 10м. Колонны сборные ж.бетонные.
2.Фундаментные блоки стаканного типа. Глубина заложения 2,4м.
3.Под стеновые ограждения используются фундаментные балки. Высота балок 600мм, ширина 300мм.
4.Подкрановые балки используются как опоры под рельсы мостовых кранов. Кроме того, они обеспечивают продольну пространственную жесткость каркаса сооружения.
5. Фермы используются для перекрытия пролетов. В проекте используют следующие типы ферм: раскосые – длина 30м, безраскосые – длина 24м, стропильные балки – 12м. Подстропильные фермы – 12м.
6. Стеновые ограждения – легкобетонные панели длиной 6м, высота 1,2м, толщина 0,3м. Закладные детали панелей и колонн имеют междусобой связи в виде стальных стержней приваренные к закладным деталям.
7.Светоаэрационные фонари представляют собой металлическую пространственную конструкцыю из стальных спаренных профилей (равнобоких уголков). Жесткость конструкции обеспечивают вертикальные и горизонтальные связи. Поверху, в продольном направлении устоновлены прогоны из двутавров на которые монтируются ж.бетонные плиты покрытия.
8. Покрытие – ребристые плиты длиной 6м, шириной 3м. Плиты опираются на фермы. Швы между плитами заполняются раствором М 100. Между собой плиты имеют связь из накладок (полоса стальная толщ.8мм) приваренных к закладным деталям. Фермы и плиты имеют связь между собой посредством сварки стальных уголков № 67 к закладным деталям этих конструкций.
9. Окна деревянные (ГОСТ 12506 – 67). Высота оконных блоков 1,2м.
10.Ворота 4х4,2м.
11. Освещение – естественное (окна, фонари) и искусственное.
12. Водоотвод – через водоприемные воронки вода с кровли по системе труб отводится в ливнеприемники.
ТЭП:
Площадь застройки - 4146,78 м2
Рабочая площадь - 3696,6 м2
Полезная площадь - 3799,5 м2
Вспомогательная площадь - 293,64 м2
Строительный объем - 54648 м3
Дата добавления: 16.05.2018
|
1406. Курсовий проект - Технологічний супровід виготовлення монолітних колон | АutoCad
КНУБА / Кафедра архітектурних конструкцій / Проектом предусмотрено строительство двухэтажного промышленного здания в состав, которого входят производственные цеха машиностроительного завода и административно – бытовой корпус. / Состав: 4 листа чертежи А1 (Фасад 1-21; Разрез 2-2; узел 4, ; Разрез 1-1, план 1-го этажа, узел 3; Разрез 1-1, план 2-го этажа , узел 1, узел 2, План колонн, план фундаментов, план покрытия, разрез 3-3 ) + ПЗ.
Вступ
1. Характеристика елементу конструкції.
2.Технологічний супровід.
а) виготовлення бетонних сумішей та обгрунтування технічних рішень, прийнятих при проектуванні складу бетону.
б) виконання опалубних робіт
в) виконання арматурних робіт
3. Технологія виконання бетонних робіт
4.Вибір механізмів та устаткування.
5. Контроль якості виконання робіт, допуски та відхилення:
а) опалубних робіт
в) бетонних робіт
6. Техніка безпеки при виконанні:
а) опалубних робіт
в) бетонних робіт.
Список використаної літератури:
Для виготовлення монолітної колони використаємо бетон класу C25/30. Запроектована бетонна суміш з маркою за легкоукладальністю Р3 (ОК=10…15см) та максимальною крупністю зерен крупного заповнювача 20 мм. Також використано суперпластифікатор С-3 з водоредукуючим ефектом 20%.
Дата добавления: 17.05.2018
|
1407. Курсовий проект - Проектування одноступінчатого черв'ячного редуктора в складі механічного приводу | Kомпас
НУ ЛП / з дисципліни “Технологічний супровід виготовлення монолітних бетонних і залізобетонних конструкцій” / Дана курсова робота описує розробку технологічного супроводу виготовлення монолітної колони. Для виготовлення колони використано щитову опалубку. До об’єкта бетонна суміш доставляється за допомогою автобетонозмішувача АБЗ-6 на шасі КАМАЗ 53229 та подається в опалубку автобетононасосом М36. Витрати матеріалів на приготування 1м^3бетонної суміші становлять: Ц-360 кг, П-702 кг, Щ-1205 кг, В-131,1 л Д=4,34л. / Склад: 1 аркуш креслення + ПЗ.
ВСТУП
1 ЕНЕРГОСИЛОВИЙ ТА КІНЕМАТИЧНИЙ РОЗРАХУНКИ ПАРАМЕТРІВ ПРИВОДА
1.1 Позначення параметрів та елементів привода
1.2 Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна привода
1.3 Визначення загального передаточного числапривода та його розподіл по ступеням
1.4 Визначення частоти обертання валів привода, потужностей та обертових моментів, що передаються валами
1.5 Підсумкові дані розрахунку
2 РОЗРАХУНОК ПЕРЕДАЧІ КЛИНОВИМ ПАСОМ
2.1 Вхідні дані
2.2 Проектний розрахунок
3 РОЗРАХУНОК ЧЕРВ'ЯЧНОЇ ПЕРЕДАЧІ
3.1 Матеріали зубчастого колеса і черв’яка
3.2 Допустимі напруження для розрахунку чер'ячної передачі
3.3 Проектний розрахунок черв'ячної передачі
3.4 Число заходів черв'яка та зубців черв'ячного колеса
3.5 Розрахунок геометричних параметрів черв'яка
3.6 Розрахунок геометричних розмірів черв'ячного колеса
3.7 Перевірка значень міжосьової відстані
3.8 Розрахунок складових сил, діючих у зачепленні
3.9 Перевірний розрахунок
3.10 Тепловий розрахунок черв'ячного редуктора
4 РОЗРАХУНОК ВАЛІВ ЗА УМОВОЮ МІЦНОСТІ НА КРУЧЕННЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ ВАЛІВ
4.1 Швидкохідний вал
4.2 Тихохідний вал
4.3 Ескізна компоновка редуктора
4.4 Схеми сил, що діють на вали редуктора
4.5 Вибір матеріалу валів та розрахунок допустимих напружень
4.6 Розрахунок вала за умов фактичного навантаження
4.7 Проектування валу
5 КОМПОНОВКА РЕДУКТОРА
5.1 Підбір підшипників кочення.
5.2 Розрахунок шпонкових з'єднань
5.3 Розрахунок корпусних деталей
5.4 Змащення передачі
5.5 Рама привода та пристрої натягу
Висновки
Перелік посилань
Додаток А – Специфікація до складального креслення «Черв’ячний редуктор»
Додаток Б – Специфікація до складального креслення «Механічний привод»
Для привода передбачено використання асинхронного двигуна 4А112M4/1445/2 з потужністю 5,5 кВт, з синхронною частотою обертання 1500 хв-1.
Виконано проектні та перевірні розрахунки пасової передачі, черв’ячної, перевірочний розрахунок тихохідного валу привода, а також здійснено вибір підшипників опор валів.
Передбачена робота редуктора без заміни підшипників за час строку служби. Змащування коліс передач і підшипників рідинне, мастилом И-Г-А-32 .
Вхідні данні
• Потужність на вихідному валу, кВт P3=4
• Швидкість обертання вихідного валу, об/хв. n3=25
• Кількість змін за добу 2
• Режим навантаження СР
• Можливі перевантаження 150%
• Строк служби, тис. год 10
• На веденому валу привода шестерня діаметром, мм 60
• Коефіцієнт корисної дії η η1=0,95, η2=0,8
• Передаточне число U1,2
1.Крутний момент на тихохідном валу - 1478,4 Н м
2.Частота обертання тихохідного вала - 25,8 об/хв
3.Загальне передаточне число редуктора - 28
4. Ресурс t= 10 тис. годин
5. Режим роботи - Середній6. Коефіцієнт перевантаження =1,8
Виконано проект механічного привода у складі клинопасової та черв’ячної передач. Ресурс роботи механічного привода складає 10 тис. годин. У склад механічного привода входить електродвигун – 4А112М4/1445/2 з потужністю 5,5 кВт та асинхронною частотою обертання 1445 хв-1. Клинопасова передача має довжину пасу 1600 мм. Черв’ячна передача редуктора виконана зі сталі 40Х, застосовується косозубе зачеплення. Проведено розрахунок валів на міцність. Передбачена робота редуктора без заміни підшипників під час строку служби. Змащування коліс передач і підшипників рідинне – мастилом И-Г-А-32.
Дата добавления: 16.05.2018
|
1408. АС Устройство общественного туалета 7,2 х 5,7 м в центральном сквере | АutoCad
ЗНТУ / Кафедра металорізальних верстатів та систем / з Деталей машин / Виконано розрахунок у складі черв’ячного редуктора, клинопасової передачі, що забезпечує частоту обертання вихідного валу n = 25,8 хв-1 та обертовий момент Т=1478,4 Нм. Розрахунковий строк служби привода складає 10000 годин, коефіцієнт корисної дії складає ККД=0,87. / Склад: 6 аркушів креслення (Черв'ячний Вал, Вал, черв'ячне колесо, Кришка підшипника наскрізна, Привід, Редуктор черв'ячний) + специфікації + ПЗ.
Низколегированная и углеродистая строительная сталь для конструкций со сварными и другими соединениями по ГОСТ27772-88 (фасон,лист,гнутый профиль) Углеродистая сталь для сварных конструкций по ГОСТ 380-88, ГОСТ 535-88 (сортовой прокат). Стали приняты по табл.Е.1 ДБН В.2.6-163:2010
Материалы для сварки, соответствующие стали, принимать по таблице Ж.1 ДБН В.2.6-163:2010
Конкретные указания о применении сталей и сварочных материалов приведены в чертежах.
Болты класса точности В по ГОСТ 7798-70. Гайки по ГОСТ 5915-70. Класс прочности болтов - 5.8, класс прочности гаек - 4 в соответствии с ГОСТ 1759-70 Запрещается использовать болты без клейма и маркировки. Клеймение и маркировка должны соответствовать ГОСТ 1759-70. Применение автоматных сталей не допустимо.
Общие данные.
План на отм. 0,000. Экспликация помещений. Экспликация полов
План фундамента ФМ-1. Сечения 1-1, 2-2, 3-3, 4-4. КР-1(2). Узел утепления фундамента
Узел А. Ведомость элементов фундаментов. Ведомость расхода стали Спецификация маркировочных элементов
План на отм. 0.000, разрез 1-1, план крыши.
Фасады 1-6, 6-1, А-Г, Г-А. Спецификация.
Спецификация окон и дверей.
Схема расположения элементов каркаса здания на отм. 0.000.Разрез 1-1.
Схема расположения элементов каркаса. Ведомость элементов каркаса здания. Разрез 2-2, 3-3, 4-4.
Схема расположения элементов каркаса здания в уровне покрытия.
Узлы I, II, III, IV.
ГП:
Проектом предусматривается следующие виды работ:
- замена существующего асфальтобетонного покрытия на покрытие из плитки ФЭМ (брусчатка) центральной аллеи с устройством водоотводных лотков к дренажным колодцам;
- рекультивация плодородного слоя грунта центральных клумб аллеи;
- замена существующих (10шт) и устройство новых (16шт) парковых лавочек для отдыха и урн для мусора.
Озеленение и реконструкция центрального сквера м.Селидово ( i И II очередь):
И очередь – благоустройство территории :
- строительные работы (устройство бетонных тротуаров (ФЭМ) толщ. 40 мм; организация отвода дождевых вод с пешеходной части; установка скамеек и урн, устройство «сухого» фонтана);
- освещения ( установка новых осветительных опор),
II очередь - устройство туалета с подключением к канализационным сетям
Дата добавления: 20.05.2018
|
1409. Дипломний проект (училище) - Двоповерховий одноквартирний житловий будинок з 4 - ох кімнатною квартирою 7,8 х 9,6 м в м. Васильків | АutoCad
РП / Озеленение и реконструкция центрального сквера в г. Селидово / Согласно ДБН 360-92** площадка строительства относится к подзоне IIIВ-2зоны IIIВ по физико-географическому районированию. Согласно ДСТУ - Н Б.В.1.1-27:2010 "Строительная климатология и геофизика" расчетная температура наиболее холодных суток минус 27°С; глубина промерзания грунта минус 1,0 м; температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки минус 22°С. За условную отметку 0,000 принята отметка чистого пола с абсолютным значением 182,12 м над уровнем моря. Система высот - Балтийская. / Состав: комплект АС + 7 листов чертежи ГП по реконструкции сквера (Генплан,схемы устройства аллей, ОД, профиль).
Вступ
I. Архітектурно-будівельний розділ
1.Загальна частина
1.1.Район будівництва. Роза вітрів
1.2.Генеральний план
1.3.Об’ємно – планувальне та конструктивне рішення будинку
2.Архітектурно – будівельна частина
2.1.Фундамент
2.2.Стіни і перегородки
2.3.Перекриття і підлоги
2.4.Покриття та водовідведення
2.5.Сходи. Розрахунок сходового маршу
2.6.Вікна, двері
2.7.Зовнішнє та внутрішнє опорядження
2.8.Інженерно – технічне устаткування
2.9.Специфікація збірних залізобетонних елементів. ТЕП залізобетонних елементів
II. Розрахунковий розділ
3.1. Розрахунок і конструювання збірної залізобетонної плити з круглими пустотами
3.1.1. Матеріали для плити
3.1.2. Навантаження
3.1.3. Встановлення розрахункових розмірів плити і визначення зусиль від зовнішнього навантаження
3.1.4. Розрахунок міцності нормального перерізу
3.1.5. Розрахунок міцності перерізів, нахилених до повздовжньої осі панелі
3.1.6. Розрахунок плити за розкриттям тріщин, нормальних до повздовжньої осі
3.1.7. Розрахунок плити за розкриття тріщин похилих до поздовжньої осі
3.1.8. Розрахунок прогин плити
3.1.9. Перевірка панелі на монтажні навантаження
ІІІ. Будівельно – виробничий розділ
1. Характеристика будівельного майданчика і умов будівництва
2. Норми тривалості будівництва
3. Проектування буд генплану
3.1.Розміщення будівель та споруджується
3.2.Вибір монтажного крану
3.3.Розміщення складів та майданчиків складування, тимчасових будівель
3.4.Проектування водопостачання та енергопостачання
3.5.Проектування тимчасових робіт
3.6.Розрахунок ТЕП буд генплану
4.Технологічна карта на улаштування стрічкових збірних залізобетонних фундаментів
4.1.Область застосування
4.2.Матеріально-технічні ресурси (склад бригади та нормо комплект бригади)
4.3.Послідовність улаштування стрічкових збірних залізобетонних фундаментів.
4.4. Підрахунок обсягів робіт даного процесу
4.5.Операційний контроль якості даного процесу. Допуски та відхилення
4.6.ТЕП даного процесу
4.7.Безпека праці при виконанні монтажних робіт
5.Календарний план
5.1.Призначення, склад і порядок розробки календарного плану
5.2.Визначення номенклатури та обсягів робіт(таблиця підрахунків обсягів робіт та заведеної відомості)
5.3.Вибір спосіб виконання робіт і засобів їх механізації. Вибір ведучих будівельних машин
5.4.Відомість підрахунку трудовитрат, машино витрат та потреб в матеріалах
5.5.Розрахунок ТЕП календарного плану
6. Економічний розділ
1. Договірна ціна будівництва об’єкту
2. Об’єктивний кошторис
3. Відомість трудомісткості і заробітної плати
4. Локальний кошторис та загально-будівельні роботи
5. Зведення об’ємів та вартості робіт по локальному кошторису
6. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
7. Розділ з охорони праці
1. Поняття про охорону праці
2. Безпека праці на будівництві
2.1. Загальні положення
2.2. Безпека праці при виконання земляних робіт
2.3. Безпека праці при виконання бетонних та залізобетонних робіт
2.4. Безпека праці при виконання монтажних робіт
2.5. Безпека праці при виконання покрівельних робіт
2.6. Безпека праці при виконання опоряджувальних робіт
2.7. Безпека праці при виконання зварювальних робіт (та інші)
3. Електробезпека на будівництві
4. Пожежна безпека на будівництві
5. Охорона навчального середовища
Список використаної літератури
VI. № та назва креслення
-економічні показники будівлі
Площа забудови – 74,88 м2
Будівельний об’єм – 634,982 м3
Загальна площа – 121,04 м2
Поверховість - 2
Фундаменти - стрічкові збірні залізобетонні. Відмітка підошви фундаменту –2,150 м, глибина закладання – 1,7 м.
Зовнішні стіни товщиною 510 мм виконані із полегшеної цегли марки 75, розчин для кладки М100, проміжки заповнюються утеплювачем.
Внутрішні стіни товщиною 380 мм виконані із керамічної цегли марки 75, розчин для кладки цементно-вапняний М100.
Кладка ведеться по дворядній системі перев’язки швів. Товщина горизонтальних швів 10-12мм, вертикальних 8-10мм. Кладка ведеться під розшивку.
Перемички – збірні залізобетонні, по серії 1.038.1-1 вип.1.
Перегородки з керамічної цегли на розчині марки М75, товщиною 250 мм.
Перекриття – збірні залізобетонні багатопустотні плити, товщиною 220 мм, ГОСТ 9561-91
Дах – двоосхилий, горищний, вентильований. Водовідведення зовнішнє організоване. Покрівля – руберойд.
Дата добавления: 24.05.2018
|
1410. Курсовой проект (колледж) - Технологическая карта на кирпичную кладку жилого дома 11,0 х 11,4 м | Компас
ДНЗ "КРВПУБ" / Будівля «Двоповерховий одноквартирний житловий будинок з 4-ох кімнатною квартирою» має в плані просту геометричну форму. Ступінь довговічності – II. Ступінь вогнестійкості – II. Класс будівлі – II. Висота поверху – 2,5 м. Висота будівлі – 8,480 м. Вхід будівлі передбачено в осях «Б-В». Сполучення між поверхами відбувається через сходову клітину. В будівлі передбачені: опалення, водопровід, електрифікація, телефонізація. / Склад: 6 аркушів креслення + ПЗ.
1 Область применения.
2 Технология и организация строительных процессов
2.1 Подсчет объемов работ
2.2 Выбор методов выполнения работ. Выбор ведущего механизма
2.3 Ведомость трудовых затрат и материалов
2.4 Выбор состава бригады
2.5 Указания по технологии строительных процессов
2.6 Мероприятия по технике безопасности при выполнении работ
2.7 Контроль и оценка качества работ. Схема операционного контроля качества
3 Расчет технико-экономических показателей
4 Список использованных источников
Приложение А Ведомость подсчета объемов работ
Приложение Б Ведомость подсчета объемов работ кирпичной кладки
Приложение В Ведомость подсчета объемов отделочных работ и полов
Дата добавления: 27.05.2018
|
© Rundex 1.2 |
